Mașină de spălat din oțel inoxidabil

Specificațiile șaibelor din oțel inoxidabil includ o varietate de dimensiuni și grosimi. Specificațiile specifice sunt următoarele:

‌M1.6‌: diametru exterior 4mm, grosime 0,3mm, ‌M2‌: diametru exterior 4,5mm, grosime 0,5mm, ‌M2.5‌: diametru exterior 6mm, grosime 0,5mm, ‌M3‌, diametru exterior: 0,5mm, grosime 0,5mm ‌M3.5‌: diametru exterior 8 mm, grosime 0,5 mm, ‌M4‌: diametru exterior 9 mm, grosime 0,8 mm, ‌M5‌: diametru exterior 10 mm, grosime 1 mm, ‌M6‌, diametru exterior: 11,5 mm grosime ‌M8‌: diametru exterior 16 mm, grosime 1,5 mm, ‌M10‌: diametru exterior 20 mm, grosime 2 mm, ‌M12‌: diametru exterior 24 mm, grosime 2,5 mm, ‌M14‌, diametru exterior: 28 mm, grosime: 28 mm ‌M16‌: diametrul exterior 30mm, grosime 3mm, ‌M18‌: diametrul exterior 34mm, grosimea 3mm, ‌M2 0‌: diametrul exterior 37mm, grosimea 3mm, ‌M22‌, diametrul exterior: 39mm, grosimea: 3mm ‌M24‌: diametrul exterior 44mm, grosime 4mm, ‌M27‌: diametrul exterior 50mm, grosime 4mm, ‌M30‌: diametrul exterior 56mm, grosime 4mm‌12

Aceste specificații acoperă dimensiunile garniturii de la mici la mari, pentru a se potrivi diferitelor nevoi de aplicare. De exemplu, șaibe M1.6 sunt potrivite pentru conexiuni cu șuruburi mici, în timp ce șaibe M30 sunt potrivite pentru fixarea pieselor mecanice mari. Saibe cu specificatii diferite variaza ca grosime si diametru, iar utilizatorii pot alege si personaliza specificatiile potrivite in functie de nevoile specifice.

1. Impermeabil și rezistent la praf:Garnitura metalică din oțel inoxidabil poate împiedica în mod eficient apă și praf să pătrundă în interiorul dispozitivului, protejând astfel funcționarea normală a dispozitivului.

2. Rezistent la șocuri:Șaibe metalice din oțel inoxidabil au un anumit efect de tamponare și pot reduce eficient vibrațiile și zgomotul atunci când echipamentul funcționează.

3. Rezistenta la coroziune:Șaibe metalice din oțel inoxidabil au o rezistență bună la coroziune și pot fi utilizate pentru o lungă perioadă de timp în medii dure, cum ar fi umiditatea, acidul și alcalii.

4. Temperatură ridicată și presiune ridicată:Garniturile metalice din oțel inoxidabil sunt rezistente la temperaturi ridicate și la presiune înaltă și pot menține în continuare performanțe bune de etanșare în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă.

Procesul de prelucrare a plăcuțelor plate din oțel inoxidabil:Există două tehnici principale de prelucrare pentru tampoanele plate, una este îndepărtarea bavurilor și cealaltă este tratamentul de protecție a suprafeței; după îndepărtarea bavurilor, suportul plat trebuie lustruit, vibrat sau alte metode pentru a îndepărta bavurile și fulgerul

.

Deoarece elementele de fixare filetate sunt limitate de materiale și procese, suprafețele de sprijin ale șuruburilor și ale altor elemente de fixare nu sunt mari. Prin urmare, pentru a reduce presiunea asupra-suprafaței de sprijin, șaibe sunt utilizate pentru a proteja suprafața pieselor de legătură. Utilizați șaibe elastice anti-slăbite, șaibe de blocare cu mai multe-dinți, șaibe de oprire cu piuliță rotundă, șaibe-în formă de șa, în formă de-unde și conice pentru a preveni slăbirea perechii de conexiuni.

Șaibe plate din oțel inoxidabil sunt utilizate în principal pentru a reduce presiunea. Când anumite piese sunt supuse unor forțe axiale mari, șaibele sunt ușor presate într-o formă de disc. În acest moment, materialul poate fi schimbat și duritatea poate fi mărită pentru a rezolva problema. Efectul de blocare al garniturilor din oțel inoxidabil este mediu. Folosiți cât mai puține părți importante sau deloc posibil și adoptați o structură de auto-blocare. Potrivit pentru şaibe elastice cu fixare de mare viteză (pneumatice sau electrice).

Selecția materialului pentru șaibe plate din oțel inoxidabil: șaibe plate trebuie să fie realizate din plăci de oțel-laminate la cald,-plăci de oțel decapate laminate la cald sau plăci de oțel-laminate la rece pentru prelucrarea ștanțarii sau prelucrarea de tăiere a barelor și țevilor, laminare, forjare și alte metode de prelucrare. Metoda de tratament specifică este determinată de alegerea producătorului.

Este mai bine să utilizați o mașină de spălat cu tratament de fosfatare a suprafeței pentru a-și îmbunătăți proprietățile anti-frecare. În caz contrar, se va arde sau deschide cu ușurință din cauza frecării și căldurii și chiar va deteriora suprafața obiectului conectat. Îmbinările plăcilor nu trebuie să utilizeze structuri de șaibă elastică. Conform statisticilor, șaibele cu arc sunt folosite din ce în ce mai puțin în mașini. Forma dintelui de conexiune în șaiba elastică plată din-fabricată americană-șaibă elastică în formă de dinte este utilizată pe scară largă în industria auto datorită forței sale mari și uniforme de blocare, în timp ce tipul de dinți distanțați este mai puțin obișnuit.

Fluxul procesului de prelucrare a garniturii include: selecția materialului, fabricarea matriței, ștanțarea, finisarea și alte etape. Dintre acestea, ștanțarea și finisarea sunt cele mai importante două procese de realizare a șaibelor. Mai jos explicăm în detaliu fluxul procesului de bază al procesării garniturii.

1.Selectarea materialului

Există multe tipuri de materiale pentru șaibe, inclusiv oțel carbon obișnuit, oțel aliat, oțel inoxidabil, cupru etc. Selectarea materialului adecvat ar trebui să se bazeze pe scopul și cerințele garniturii, pe de o parte, și pe de altă parte, procesabilitatea materialului.

2.Confecţionarea matriţelor

Producția de matrițe joacă un rol vital în precizia și calitatea prelucrării garniturilor. La realizarea matriței, trebuie luate în considerare cerințele de material, formă și precizie ale garniturii, iar pentru producție trebuie utilizate mașini-unelte de prelucrare de înaltă-precizie.

3. Ștampilare

Ștanțarea este unul dintre principalele procese de realizare a garniturilor. În timpul procesului de ștanțare, matrița este mai întâi fixată pe bancul de lucru, apoi materialul de garnitură este plasat pe matriță, iar materialul este perforat în forma garniturii prin presiune.

4. Finisare

Precizia și calitatea suprafeței garniturii determină eficacitatea acesteia. În procesul de finisare, este de obicei necesar să folosiți mașini-unelte, cum ar fi mașini de găurit, strunguri și polizoare pentru finisare, pentru a vă asigura că precizia garniturii îndeplinește cerințele de proiectare.

Aplicatii:Proiectat pentru aplicații specializate care necesită specificații unice.

Metoda de instalare: Instalare personalizată în funcție de cerințele specifice aplicației.

Beneficii:Specificații personalizate pentru a răspunde nevoilor unice ale proiectului, asigurând performanțe optime.

Dimensiuni personalizate:Oferim șuruburi în dimensiuni standard și personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului. Capacitățile noastre avansate de procesare asigură o potrivire perfectă pentru aplicația dvs.

Alegerea materialului:În funcție de aplicație și condițiile de mediu, oferim șaibe din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil, oțel galvanizat, oțel carbon și alte materiale speciale.

Tratamente de suprafață:Pentru o rezistență sporită la coroziune și durabilitate, oferim o varietate de tratamente de suprafață, inclusiv acoperiri galvanizate, galvanizate și personalizate.

Șaibe metalice din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii de mașini, construcții, auto și alte industrii. Următoarele sunt scenarii comune de aplicare a șaibelor metalice din oțel inoxidabil:

1. Echipamente mecanice:Saibe metalice din otel inoxidabil sunt folosite in diverse echipamente mecanice, cum ar fi motoare, pompe, compresoare etc.

2. Proiecte de constructii:Garniturile metalice din oțel inoxidabil joacă un rol important de etanșare în proiectele de construcții, cum ar fi cele utilizate în țevi, rezervoare de apă, pompe de apă și alte echipamente.

3. Piese auto:Șaibe metalice din oțel inoxidabil sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în piesele auto, cum ar fi motoarele, cutiile de viteze, sistemele de frânare și alte componente.

Pe scurt, garniturile metalice din oțel inoxidabil sunt o etanșare obișnuită, cu avantajele de impermeabilitate, rezistentă la praf, rezistență la șocuri, rezistență la coroziune etc. și sunt utilizate pe scară largă în mașini, construcții, automobile și alte industrii. În aplicarea efectivă, șaibe metalice din oțel inoxidabil adecvate trebuie selectate în funcție de scenarii specifice pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.